应季果蔬大量上市时，利用保鲜冷库进行科学储存，不仅能延长果蔬的保鲜期，还能调节市场供需，为消费者持续提供新鲜的果蔬。合理规范的储存流程是确保果蔬品质的关键。

  入库前的准备工作十分关键。首先是对果蔬的挑选和预处理。应选择无病虫害、无机械损伤、成熟度适宜的果蔬。例如，对于苹果，要剔除有碰伤、腐烂斑点的个体。接着进行清洗，去除表面的泥土、杂质和农药残留，但清洗后需晾干或烘干，避免水分残留导致微生物滋生。部分果蔬还需进行预冷处理，如草莓、葡萄等，快速降低其温度至适宜储存的范围，一般在 0 - 5℃，可有效抑制呼吸作用，减少水分散失和营养物质消耗。同时，对保鲜冷库进行全面检查和清洁，确保制冷系统、通风系统正常运行，库内干净整洁，提前将库内温度和湿度调节至适宜该种果蔬储存的范围，大多数果蔬适宜的湿度在 85% - 95% 。

  入库操作需严格按照规范进行。果蔬的摆放要合理，避免堆积挤压。可采用货架或托盘存放，保证空气流通。比如，将纸箱包装的果蔬整齐码放在托盘上，每个托盘之间留出一定间隙，方便空气循环。入库时要做好记录，包括果蔬的品种、数量、入库时间、产地等信息，便于后续管理和追溯。

  库内管理是储存流程的核心环节。温度和湿度的精准控制至关重要。利用高精度的温湿度传感器实时监测库内环境，一旦温湿度超出设定范围，自动控制系统及时调整制冷、加湿或除湿设备。例如，当库内湿度偏低时，自动开启加湿器增加湿度；温度过高时，制冷系统加大制冷量。定期对果蔬进行检查，查看是否有腐烂、变质的情况，及时挑出受损果蔬，防止病害蔓延。同时，要保证通风系统正常运行，定期通风换气，排出库内的乙烯、二氧化碳等有害气体，补充新鲜空气，延缓果蔬的衰老进程。

  出库时也有相应要求。根据先进先出的原则，优先出库储存时间较长的果蔬。出库前，提前将果蔬从冷库中转移至缓冲间，使其逐渐适应外界温度，避免因温度骤变导致果蔬表面结露，影响品质。在搬运过程中，要轻拿轻放，防止机械损伤。

  应季果蔬在保鲜冷库的储存流程涵盖入库前准备、入库操作、库内管理和出库等多个环节，每个环节都紧密相连，只有严格按照科学规范的流程操作，才能最大程度地保持果蔬的新鲜度和品质，实现良好的经济效益和社会效益。